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等離子堆焊基本原理:
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應用等離子弧產生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝,由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好,熔深可控性強,通過調節(jié)相關的堆焊參數(shù),可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內自由調整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面,結合強度高;堆焊層組織致密,耐蝕及耐磨性好;基體材料與堆焊材料的稀釋減少,材料特性變化?div id="4qifd00" class="flower right">
技術特點:
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3、堆焊層組織致密,成型美觀;
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經復雜的前處理工藝,直接進行等離子堆焊;
5、堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化;
6、與其他等離子噴焊相比設備構造簡單,節(jié)能易操作,維修維護容易
應用范圍:
等離子弧堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機械、礦山機械等行業(yè),如各類閥門密封面(常規(guī)的閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等)的耐磨堆焊,以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥、截齒的磨損后的修復等,其應用前景非常廣闊
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、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結合
,結合強度高;
、堆焊熔覆速度快
,低稀釋率;
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